玻璃鋼防護(hù)罩的主要主要性能要求：防護(hù)罩的形狀及尺寸應(yīng)滿足接觸軌系統(tǒng)的安裝要求，機(jī)車運(yùn)行時(shí)不會(huì)影響受流器通過(guò)，并具有一定的彈性，以便于工作人員安裝或拆卸。防護(hù)罩的表面應(yīng)光滑、平整，有聚氨酯耐氣候涂層，有抗紫外線功能；內(nèi)部應(yīng)無(wú)氣孔、縮孔等缺陷。防護(hù)罩應(yīng)阻燃或自熄，在火焰或高溫條件下不會(huì)釋放有毒氣體。防護(hù)罩內(nèi)外面間耐受電壓≥10，kV，一分鐘泄漏電流≤1μA。支架間隔5，m安裝，防護(hù)罩與支架應(yīng)保證承受質(zhì)量為100，kg、高度為450，mm的自由落體沖擊，產(chǎn)品不發(fā)生斷裂和破損，并能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)和位置。施加垂直靜態(tài)載荷100，kg，其最大變形≤12，mm。彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能、電擊穿強(qiáng)度10a保留率≥80%，耐燃燒性能10，a仍保留V-0級(jí)，使用年限大于30，a.

 

　　玻璃鋼防護(hù)罩加工工藝防護(hù)罩采用拉擠工藝生產(chǎn)。玻璃鋼拉擠工藝是一種連續(xù)生產(chǎn)纖維增強(qiáng)塑料型材的方法，它是將紗架上的無(wú)捻玻璃纖維粗紗和其他連續(xù)增強(qiáng)材料、聚酯表面氈等進(jìn)行樹(shù)脂浸漬，然后通過(guò)保持一定截面形狀的成型模具，并使其在模內(nèi)固化成型后連續(xù)出模，由此形成拉擠制品的一種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。拉擠成型工藝流程如下：玻璃纖維粗紗排布→浸膠→預(yù)成型→擠壓模塑及固化→牽引→切割→制品由拉擠工藝流程可知，該成型方法容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品的物理力學(xué)性能，尤其是縱向比強(qiáng)度和比剛度相當(dāng)突出。但是該工藝只能生產(chǎn)直線形、截面恒定的制品。接觸軌玻璃鋼防護(hù)罩在結(jié)構(gòu)上具有橫截面恒定不變的特點(diǎn)，工作時(shí)，其長(zhǎng)度方向作為受彎部件，要求長(zhǎng)度方向有足夠的強(qiáng)度，因而拉擠工藝是生產(chǎn)防護(hù)罩的最佳工藝。產(chǎn)品應(yīng)滿足其靜態(tài)抗壓載荷≥500，kg；施加垂直靜態(tài)載荷100，kg，其最大變形≤5，mm。彎曲強(qiáng)度、抗沖擊性能10，a保留率≥80%，耐燃燒性能10，a仍保留V-0級(jí)，使用年限大于30。

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