鹽酸儲(chǔ)罐是合成鹽酸工段的主要設(shè)備之一，由于鹽酸具有較強(qiáng)的腐蝕性，現(xiàn)在多數(shù)氯堿廠都采用耐腐蝕性能良好的玻璃鋼儲(chǔ)罐。

 

　　玻璃鋼材質(zhì)脆，抗拉和抗壓性差，因此設(shè)備不耐壓。而合成鹽酸的原料氯氣混合形成爆炸性混合氣體。因此，在合成鹽酸裝置的設(shè)計(jì)、安裝和操作中都要考慮以上特點(diǎn)，否則會(huì)給鹽酸儲(chǔ)罐的安全使用帶來隱患。為了杜絕類似事故的再度發(fā)生，下面小編就為大家介紹鹽酸儲(chǔ)罐損壞原因分析及預(yù)防措施，希望對(duì)您有所幫助。

 

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　　鹽酸儲(chǔ)罐損壞有兩種：一是爆炸型，二是抽癟型。在罐內(nèi)既不要形成爆炸性混合氣體，又不要產(chǎn)生過高的負(fù)壓，我廠做出了以下預(yù)防措施：

 

　　1、合成鹽酸裝置吸收系統(tǒng)原設(shè)計(jì)采用三級(jí)吸收，一、二級(jí)為降膜吸收，三級(jí)為填料吸收，這樣比較完善。

 

　　2、工藝配置需合理，避免氣體走短路，充分利用各級(jí)的吸收作用，則可割掉后加的吸收系統(tǒng)。

 

　　3、采用氣相平衡管，用以平衡系統(tǒng)壓力，當(dāng)其中一罐進(jìn)酸或送酸時(shí)，可利用另一個(gè)罐的壓力來平衡，不會(huì)產(chǎn)生過高的負(fù)壓，可至水封泄壓。

 

　　這樣改進(jìn)后的鹽酸儲(chǔ)罐內(nèi)既不會(huì)形成爆炸性混合氣體，又不會(huì)產(chǎn)生過高負(fù)壓，即砍掉了后加的吸收系統(tǒng)，有充分發(fā)揮了原裝置的潛力，縮短了流程，節(jié)省了費(fèi)用，根除了隱患。