解決方法。（1）玻璃鋼制品模具表面無(wú)灰塵。（2）保證制品的粘度。（3）選用正確的脫模劑，脫模劑選用不當(dāng)，可造成膠衣層不能很好的浸濕，從而引起針眼。（4）、加催化劑和顏料糊時(shí)應(yīng)防止空氣混入制品。（5）、噴槍功率太大也會(huì)產(chǎn)生針眼。（6）催化劑過(guò)量使其過(guò)早玻璃鋼制品會(huì)產(chǎn)生氣泡從而產(chǎn)生針眼。煙臺(tái)玻璃鋼制品:http://m.daozhuangju.cn/

 

　　3、膠衣制品剝落。

 

　　6、起泡。

 

　　9、規(guī)劃簡(jiǎn)練，工作重量低，塔頂設(shè)置修理途徑，維護(hù)修理更為便當(dāng)；

 

　　7、開(kāi)裂或龜裂。

 

　　玻璃鋼制品

 

　　6、玻璃鋼制品殼體與結(jié)構(gòu)件：恒科玻璃鋼制品廠家的玻璃鋼制品只采用玻璃鋼或不銹鋼兩種玻璃鋼制品作為殼體，結(jié)構(gòu)件均為熱浸鍍鋅鋼件。

 

　　制品脫模后變形。

 

　　(3)單位體積內(nèi)所堆積的填料數(shù)目對(duì)于同一種填料而言，單位體積內(nèi)所含填料的個(gè)數(shù)與填料尺寸大小有關(guān)。填料尺寸小.填料的數(shù)目增加.填料層的比表面積增大而空隙率減小，氣體流動(dòng)阻力相應(yīng)增加，且玻璃鋼制品填料的造價(jià)也相應(yīng)提高。反之，若填料尺寸過(guò)大，在靠近塔璧處，填料層與塔壁間的空晾很大，將有大量氣體由此短路通過(guò)，造成氣流分布的不均勻。為控制這種氣流分布不均的現(xiàn)象.填料尺寸不應(yīng)大于塔徑的1/10一1/8。

 

　　(4)填料因子填料因子有干填料因子和濕填料因子兩種。a/sj稱為干堆料因子，單位為1/m。但填料被潤(rùn)濕后，填料表面覆蓋了一層液膜，填料的實(shí)際比表面積和空隙率都發(fā)生相應(yīng)變

 

　　解決方法。（1）制品脫模時(shí)固化不完全。（2）增強(qiáng)肋強(qiáng)度不夠。（3）在脫模之前，把富制品層涂在制品的背面，保持膠衣層的平衡。（4）改進(jìn)制品設(shè)計(jì)，抵消彎曲應(yīng)力。

 

　　所以玻璃鋼結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層制品含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富制品層制品含量高達(dá)95%左右。通過(guò)對(duì)內(nèi)襯所用制品的選擇，可使玻璃鋼制品具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要，為了進(jìn)一步增加玻璃鋼產(chǎn)品的使用壽命，增加對(duì)消費(fèi)者的服務(wù)年限。煙臺(tái)玻璃鋼制品:http://m.daozhuangju.cn/

 

　　由于市場(chǎng)上參差不齊的標(biāo)準(zhǔn)，海倫科技科技建議廣大用戶在選購(gòu)玻璃鋼油漆時(shí)需要注意一下兩點(diǎn)：

 

　　這種情況一般是很快就發(fā)生或固化幾個(gè)月后出現(xiàn)。在制品表面出現(xiàn)細(xì)裂紋，光澤變暗。

 

　　解決方法。（1）膠衣層太厚，應(yīng)保持在0.4mm左右。（2）制品選擇不當(dāng)。（3）催化劑用量不當(dāng)。（4）過(guò)量的苯乙烯加到膠衣層上。（5）制品固化不完全。（6）制品中加入的填料過(guò)量。

 

　　會(huì)在表面出現(xiàn)?？赡苁窃诿撃：蟮暮芏虝r(shí)間或者在后固化期間、也可能在脫模后的幾個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)。是由于空氣或溶劑夾在膠衣制品和層壓玻璃鋼制品之間，也可能是選錯(cuò)了在特殊條件下應(yīng)用的制品或增強(qiáng)玻璃鋼制品造成的。

 

　　是由于膠衣制品與層迭制品之間粘結(jié)不好引起的。在制品脫模過(guò)程中敲打也會(huì)出現(xiàn)。煙臺(tái)玻璃鋼制品:http://m.daozhuangju.cn/