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玻璃鋼化糞池的安裝準備工作發(fā)表時間：2020-04-24 09:17 |
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1、準備工作。 煙臺玻璃鋼廠家：http://m.daozhuangju.cn/
（1）仔細閱讀設計文件，注意模具的選用、各部分尺寸、原材料選用、鋪層設計等關鍵事項，做到心中有數(shù)。
?。?）玻璃鋼化糞池的設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設計要求；要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設備的運行穩(wěn)定和工作精度。
（3）清理模具。要求模具表面無坑凹、雜物、粉塵及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護。
（4）纏聚酯薄膜。為方便脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足GB13950-1992的要求。
2、上下封頭成型加強。封頭按結構分內襯層和結構層。
?。?）封頭內襯層成型與筒體內襯成型工藝及原材料相同，采用噴槍噴射成型，樹脂含量高。封頭內襯層鋪設完畢，深度固化。
?。?）鋪設封頭結構層，噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。玻璃布各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求。
?。?）過程檢驗，深度固化，脫模。
3、筒體內襯成型。內襯按結構又分內襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。
（1）內襯樹脂配制。根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂。
?。?）按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作。內襯的制作采用鋼制模具，進口維納斯噴槍噴射成型。內襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內襯層樹脂含量為80%-90%，過渡層樹脂含量為68%-78%。
?。?）過程檢驗。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應及時采取處理措施。
?。?）內襯深度固化，脫模。
4、玻璃鋼化糞池的組裝。
?。?）將固化好的筒體內襯和封頭脫模，切割成設計文件規(guī)定的尺寸。
?。?）用組裝環(huán)將筒體內襯和封頭對接，將組裝環(huán)調整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測量內襯周長及3點（均布）直徑，至達到標準要求。
（3）玻璃鋼化糞池鋪設對接縫外加強層，打磨接縫區(qū)，由內至外階梯式（寬度遞增）鋪設外接縫，最外層寬度不小于250mm。整體加強完畢，用內襯樹脂及短切氈粘接內縫，由外至內階梯式（寬度遞增）鋪設。煙臺玻璃鋼制品
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